ICS97.140备案号:41566—2013q日分类号:Y81中华人民共和国轻工行业标准QB/T2601‘——2013代替QB/T2601--2003体育场馆公共座椅Publicseatforstadiumandgymnasium2013—07—22发布2013—12—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布QB/T2601—2013刖舌本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准是对QBrr2601—2003《体育场馆公共座椅》的修订,与QBrl260l--2003相比,主要技术变化如下:——增加了术语和定义(见3.1、3.9澳门威尼斯人官网、310);——修改了分类,将“按座椅结构分为”改为“按椅面椅背翻转形式分为”(见4.4);——增加了图1的图题和分图题(见图1);——修改了木材含水率要求,将“木材含水率要求”改为“木制件含水率要求”(见5.2):——修改了外观要求,以表格形式表示,删除了“木制件外观”中“树脂囊”(见5.3);——删除了“电镀层理化性能”中“结合性能”项(见5.4):一一删除了塑料件“耐老化性”中“合同要求”:修改了塑料件“耐老化性”试验时间;删除了塑料件“拉伸强度”“断裂伸长率”;(见5.4)——修改了“阻燃性要求”,改为“阻燃座椅燃烧性能要求,应符合GIB20286中的规定”(见5.6):——修改了甲醛释放量,改为“有害物质限量”,对塑料座椅、木制座椅、软包座椅的有害物质限量分别制定不同要求(见5.7);——修改了抽样与产品组批规则中抽样数量(见732);——修改了检验程序,增加了“塑料件耐老化性试验样品,应在冲击强度指标未受其他试验影响的样品中制取,力学性能试验后再测试耐老化性”(见73.3):——修改了产品标志要求,改为“产品应有标志和使用说明,并符合GB5296.6中要求。产品使用说明的内容至少包括:产品名称、厂名、厂址、规格型号、采用标准编号、使用环境、是否为阻燃座椅”(见8.1)。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准负责起草单位:青岛市产品质量监督检验所、上海市质量监督检验技术研究院。本标准参加起草单位:浙江大丰体育设备有限公司、浙江神鸽实业有限公司、青岛柏思特办公家具有限公司、国家家具质量监督检验中心(河北)、浙江神鹰椅业有限公司。本标准主要起草人:王萍、王石青、古鸣、代熙忠、干立红、张东强、周怀玉、程建伟、张艳艳、侯都兴、俞春新。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:————QB/T2601—2003。QB/T2601——2013体育场馆公共座椅1范围本标准规定了体育场馆用公共座椅的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、使用说明、包装、运输、贮存。本标准适用于室内外体育场馆使用的以硬质座面为主的公共座椅,其他公共场所使用的类似座椅可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB250评定变色用灰色样卡(GB厂r250--2008,1SO105一A02:1993,IDT)GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T1732漆膜耐冲击性测定法GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB/T3324--2008木家具通用技术条件GB/T4893.1家具表面耐冷液测定法GB/T4893.4家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T4893.7家具表面漆膜耐冷热温差测定法GB/T4893.8家具表面漆膜耐磨性测定法GB/T4893.9家具表面漆膜抗冲击测定法GB5296.6消费品使用说明第6部分:家具GB/T10357.3家具力学性能试验椅、凳类强度和耐久性(GB/T10357.3—1989,ISO7173:1988,IDT)GB/T16422.2塑料试验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯(GB/T16422.2—1999,ISO4892.2:1994,IDT)GB/T17657—1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法(ISO9427:1989等,IDT)GB18584木家具中有害物质限量GB20286公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识GB28481塑料家具中有害物质限量QB/T1950家具表面漆膜耐盐浴测定法QB/T1951.2金属家具质量检验及质量评定QB/T2602影剧院公共座椅JGJ57--2000剧场建筑设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1公共场所pubHeplace提供公共服务或人员活动密集的设施和场所。QB/T260132公共座供公共33排椅若f二位用的整体座面由若干个34独立椅由独立35座椅构构成座36骨架构成鹰3.7承重构吲定椅38c)盘式座椅:椅腿固定在台阶平面上二。 3 QB 厂r 2601—201 3 5.2木制件含水率 座椅木制件含水率应 符合表2 的规定。 表2 类别 含水率 木材 8%至产品所在地区年平均木材平衡含水率+1% 中密度纤维板、刨花板 4%~13 % 胶合板 6%~16 % 细木工板、浸渍胶膜纸饰面人造板、装饰单板贴面人造板 6%~14% 5.3外观 座椅外观应符合表3 的规定。 表3 项目 要求 木材外表应无尚在侵蚀的昆虫 木材上应无贯通裂缝,无 腐朽材 木材外表不应有裂纹、缺棱、死节· 木制件 人造板部件的非交接面应进行饰面或封边处理 封边和贴面应无鼓泡、脱胶 封边和贴面的拼贴应严密、 平整,不应有凹陷、压痕、明显透胶,贴面应无划伤、麻点、裂痕、崩角、 刃口+ 塑料件应无裂纹 塑料件 座面、椅背表面应光洁,无皱褶,无污渍,无明显色差· 金属管件应无裂纹、结疤、叠缝 金属管件应无端部未封口 焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位 金属件 焊接件应无夹渣、气孔、焊瘤、咬边、飞溅· 铆接处应无漏铆、脱铆 铆接件铆钉应铆接圆滑,无明显锤印· 木制件涂层不应有皱皮、发 黏、漏漆现象:金属件涂层或镀层应无剥落、返锈、漏漆现象 涂层和镀 镀层应无烧焦、起泡、、裂纹、毛刺、花斑(不包括镀彩锌)和划痕· 木制件涂层应平整光滑,无 划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、流挂、刷毛、积粉和杂渣、明显色差;金 属件涂层应无露底、凹凸、 明显流挂、疙瘩、皱皮、飞漆· 产品的零部件应无破损现象 固定部位的结合应牢固无 松动,无少件、漏钉、透钉 产品的所有外角和接触的部位应进行磨钝处理,应刺、刃口或棱角 其他 产品的所有外表部位不应有脱色现象 移动式座椅在进行移动试验时,应推拉方便,移动灵活,并具有锁定装 置· 回复式座椅的座面应回复自如· 注:带‘‘.”号项目与7.24 判定相关。 4 QB/T 2601——2013 5.4理化性能 座椅表面理化性能应符合 表4 的规定。 表4 项目 试验条件 要求 试验方法 15%氯化钠溶液 耐冷液性 10%碳酸钠 24h,3 级 GB,r4893 I 木制件涂 10%乙酸溶液 层、软硬 耐冷热温差 3 周期 无鼓泡、裂缝、明显失光和变色现象 GB厂r 4893.7 质覆面 耐磨性 1 000 转 不低于2 级 GB,r 4893.8 抗冲击 冲击高度h=50 mm 不低于3 级 GB厂r 4893.9 附着力 不低于3 级 GB,r 4893,4 耐盐浴 3%氯化钠溶液 无膨胀、鼓泡、剥落、生锈、明显变色和失光现象 QB,r1950 金属件涂 耐湿热 24h 可有轻微变色,无锈蚀、鼓泡、剥落现象 GB厂 r1740 层 抗冲击 3.92 J 无剥落、裂纹、皱纹现象 GB 厂 r1732 附 着力 不低于3 级 GB厂r1720 1.5 mm 以下锈点应不超过 20 点/dm2,其中直径 1 .0 舢以上锈点不应超过 电镀层 耐盐雾 QB 厂r 1951.2 5 点/dm2(距离边缘棱角2mm 以内的不计) 室外:l 000h 试验后冲击强度的保持率不应小于60%,外观颜色变 GB厂r l“22.2 塑料件 耐老化性 室内:500h 色评级不小于3 级 GB250 5 5 力学性能 座椅力学性能要求及试验方法应符合表5 的规定。 衰5 项目 试验条件 要求 试验方法 座面、椅背静载荷联合试 座面:1 600N;椅背:760N,10 次 验 座面平衡载荷:1 600N 扶手侧向静载荷试验 600N,10 次 扶手垂直向下静载荷试验 900N,lO 次 a)座椅零部件无断裂或豁裂 GB厂r 10357.3 座面载荷950 N,10 万次 现象; 座面、椅背耐久性联合试 椅背载荷330 N,10 万次 b)加载部位无明显变形i 验 座面平衡载荷:950 N c)座椅结构无松动; 座面翻转耐久性试验 翻转频率10 次,rIlin~15 次,nlin,5 万次 d)翻转机构翻转灵活自如 见6.5.1 座面冲击试验 冲击高度240 into,10 次 椅背冲击试验 冲击高度330mm,10次 GM 10357 3 扶手冲击试验 冲击高度330 mm,角度48。,10 次 注:将座椅构件组装成座椅产品后,再进行力学性能试 验。 5.6阻燃座椅燃烧性能 座椅阻燃座椅燃烧性能应符合GB 20286中的规定。 (30位内) 当用力在每 处来 色。 6 3 6 4 6.5 6 5 极限位置 然后 6.5 . 6 7 6.7 6 7 6 7 6 8 6.8 6 201 3 的座中 检验项 样检验 “∥’的 QB/T 2601——2013 7.3.5.3 复验应对前次不合格的项目及前次因试件损坏而未能检验的项目进行检验,并在报告中注明 “复验”。 8标志、使用说明、包装、运输、贮存 8.1标志 产品标志的内容至少应包括:产品名称、厂名、厂址、规格型号、执行标准编号、检验合格证明、 生产日期或批号。 8.2使用说明 产品应有使用说明并应符合GB 5296.6中的要求。产品使用说明的内容至少包括: ——产品名称、厂名、厂址; ——规格型号; ——执行标准编号; ——使用环境; ——座椅阻燃性。 8.2包装 产品应进行合适的包装,防止损坏。 8.3运输 产品运输过程应加以衬垫和覆盖,防止损伤和日晒 雨淋。 8 4 贮存 产品应存放在通风、干燥、清洁的环境中,并应防止污染和日晒雨淋。 ∞10Nf 100N-‘,筒 9 中华人民共和国 轻工行业标准