澳门威尼斯人最新一种塑胶跑道开裂的处理方法与流程设在沥青基础上的塑胶跑道其面层开裂一般发生在：1）沥青基础与其他基础交界处，因不同基础沉降不均造成塑胶跑道面层开裂；2)软弱基础处理不当或基础被水浸泡处，也会因基础沉降不均造成沥青层和塑胶跑道面层开裂：3)沥青混凝土施下接缝处，主要是因为没有按规范进行沥青混凝土的摊铺；沥青上下层接缝如靠得太近，相邻幅面沥青层的收缩可能形成沥青裂缝，从而造成塑胶跑道面层的开裂；而铺设在水泥混凝土基础上的塑胶跑道，水泥混凝土为刚性基础，为防止混凝土由于气候温度变化(热涨、冷缩)，使混凝土面层产生不规则裂缝或破坏，需要对混凝土面层预留或切割伸缩缝；按规范施工，塑性收缩裂缝小会造成混凝土的整体断裂，所以也不会影响塑胶跑到面层的开裂；除了因基础沉降造咸水泥混凝土板断裂引起塑胶跑道面层开裂外，塑胶跑道面层的开裂都发生在伸缩缝处。当塑胶跑道出现开裂后，传统的处理方法是在开裂的地方进行切割，形成1cm宽的v字型切割缝，然后在v字型内填充填缝胶，这样的做法虽减少了塑胶跑道的二次开裂，但是效果并不明显。
为解决上述问题，本发明提出了一种塑胶跑道开裂的处理方法，加强了基础混凝土层与塑胶跑道面层的粘接，防止再次开裂；并通过平整度测量，确保休整后的开裂处与周围跑道面层处于同一平面。
第四步，清理杂物，伸缩缝填缝处理时前，将伸缩缝内和混凝土表面的灰尘、碎石子或杂物清除干净，并保持伸缩缝干燥，以加强与塑胶跑道面层的粘接；
首先，原材料搅拌，把粒径为l~4mm的橡胶颗粒与mdi胶水按5：l的比例加入搅拌机中搅拌，确保搅拌均匀，无疙瘩及结团现象；搅拌时间为3min；搅拌时实时观察摊铺机铺设进度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加摊铺难度；防止供料太慢，使摊铺机缺料等待，影响进度；
a.将摊铺机预置于铺设起始位置，铺装前在机械的不锈钢调温板上涂抹少量的润滑油，防止底料粘贴压板，影响铺装质量；
c.先把底料按设计厚度均匀地耙平并设置和调整摊铺机牵引器、熨烫板高度、左右方向；然后启动摊铺机，开始铺设，机械摊铺速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度；修边人员来回检查边沿，发现新铺设料的层面高于已固化的混合料，将该处的多余浆料去除，如低则将该处补足至固化混合料面；在摊铺一小段后测量黑胶粒的实际厚度，计算出摊铺机铺设高度偏差值，并加以调整，确保铺设平整度和厚度；
d.机器铺设同时，对刚铺好的胶层，安排专人用加注表面活性剂的碾压器进行碾压，提高塑胶面层的平整度和密实度；对局部铺设不理想的地方采用小具进行手工修补；
e.对刚铺好的胶层，用水平尺测量平整度，如不平整使用水平尺找平后，手工修补，直到达到要求为止，对于无法使用摊铺机的角落等地方，手工铺设；
最后，塑胶面层喷撒，将聚氨脂胶料及pu耐磨颗粒粉末混合并调均，置于机械喷涂机内，由自动喷涂机喷枪均匀地把pu耐磨颗粒喷涂于橡胶基层上；
第七步，平整度测量，将3m直尺轻放于休整后跑道的相邻两点之间，用卷尺测量最大局部凹陷不超过4mm，或将一米直尺轻放于任意两点中部，最大凹陷不超过3mm为合格。
a.以水泥为基础，将基础表面的水泥浮浆及疏松部分清除掉，凸出部分采用铁锤或铁铲清除澳门威尼斯人官网，若还不能处理平的情况下，则使用磨机磨平，保证基础没有凸出部分；
b.以沥青为基层，沥青表面油性太重不宜施工时，先用大量的水冲洗，将沥青表面的油冲洗干净，如有凸出部分使用大锤打平，并将疏松的部分砸实。
作为优选的实施方案，所述第三步中的伸缩缝其切割深度控制在6~8cm，切割缝宽度控制在3~8mm。
作为优选的实施方案，所述第五步灌缝的同时在伸缩缝处埋设20mm厚，且宽度贯穿混凝土板的防腐松木板。
作为优选的实施方案，所述第六步的原材料搅拌操作中，原材料混合倾倒顺序依次为黑胶粒、胶水及黑胶粒。
作为优选的实施方案，所述第六步的铺摊机铺设黑胶粒操作中，摊铺时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处采用工具割成45°斜角，以利于接缝处牢固平整。
作为优选的实施方案，所述第六步的塑胶面层喷撒操作中，在跑道面层上再喷一层107胶以保证胶粒不易脱落。
本发明与现有技术相比较，本发明的塑胶跑道开裂的处理方法，将伸缩缝内和混凝土表面的灰尘、碎石子或杂物清除干净，并保持伸缩缝干燥，加强了基础混凝土层与塑胶跑道面层的粘接；在伸缩缝处埋设20mm厚，且宽度贯穿混凝土板的防腐松木板，防止再次开裂；摊铺时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处采用工具割成45°斜角，以利于接缝处牢固平整；在塑胶跑道面层上喷一层107胶，保证胶粒不易脱落；并通过平整度测量，确保休整后的开裂处与周围跑道面层处于同一平面。
第四步，清理杂物，伸缩缝填缝处理时前，将伸缩缝内和混凝土表面的灰尘、碎石子或杂物清除干净，并保持伸缩缝干燥，以加强与塑胶跑道面层的粘接；
首先，原材料搅拌，把粒径为l~4mm的橡胶颗粒与mdi胶水按5：l的比例加入搅拌机中搅拌，确保搅拌均匀，无疙瘩及结团现象；搅拌时间为3min；搅拌时实时观察摊铺机铺设进度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加摊铺难度；防止供料太慢，使摊铺机缺料等待，影响进度；
a.将摊铺机预置于铺设起始位置，铺装前在机械的不锈钢调温板上涂抹少量的润滑油，防止底料粘贴压板，影响铺装质量；
c.先把底料按设计厚度均匀地耙平并设置和调整摊铺机牵引器、熨烫板高度、左右方向；然后启动摊铺机，开始铺设，机械摊铺速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度；修边人员来回检查边沿，发现新铺设料的层面高于已固化的混合料，将该处的多余浆料去除，如低则将该处补足至固化混合料面；在摊铺一小段后测量黑胶粒的实际厚度，计算出摊铺机铺设高度偏差值，并加以调整，确保铺设平整度和厚度；
d.机器铺设同时，对刚铺好的胶层，安排专人用加注表面活性剂的碾压器进行碾压，提高塑胶面层的平整度和密实度；对局部铺设不理想的地方采用小具进行手工修补；
e.对刚铺好的胶层，用水平尺测量平整度，如不平整使用水平尺找平后，手工修补，直到达到要求为止，对于无法使用摊铺机的角落等地方，手工铺设；
最后，塑胶面层喷撒，将聚氨脂胶料及pu耐磨颗粒粉末混合并调均，置于机械喷涂机内，由自动喷涂机喷枪均匀地把pu耐磨颗粒喷涂于橡胶基层上；
第七步，平整度测量，将3m直尺轻放于休整后跑道的相邻两点之间，用卷尺测量最大局部凹陷不超过4mm，或将一米直尺轻放于任意两点中部，最大凹陷不超过3mm为合格。
a.以水泥为基础，将基础表面的水泥浮浆及疏松部分清除掉，凸出部分采用铁锤或铁铲清除，若还不能处理平的情况下，则使用磨机磨平，保证基础没有凸出部分；
b.以沥青为基层，沥青表面油性太重不宜施工时，先用大量的水冲洗，将沥青表面的油冲洗干净，如有凸出部分使用大锤打平，并将疏松的部分砸实。
所述第六步的铺摊机铺设黑胶粒操作中，摊铺时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处采用工具割成45°斜角，以利于接缝处牢固平整。
本发明的塑胶跑道开裂的处理方法使用时，将伸缩缝内和混凝土表面的灰尘、碎石子或杂物清除干净，并保持伸缩缝干燥，加强了基础混凝土层与塑胶跑道面层的粘接；在伸缩缝处埋设20mm厚，且宽度贯穿混凝土板的防腐松木板，防止再次开裂；摊铺时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处采用工具割成45°斜角，以利于接缝处牢固平整；在塑胶跑道面层上喷一层107胶，保证胶粒不易脱落；并通过平整度测量，确保休整后的开裂处与周围跑道面层处于同一平面。
上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。