预制型橡胶跑道施工为保证塑胶工程质量符合体育场招标要求，保证运动场地的使用质量和整体观感。严格按照本设计图纸规定组织施工，其程序如下：
用水准仪检测轴线接交及控制基准点标高（相对）是否符合横向坡度不大于1‰，纵向坡度不大于1:1000。
b、指定专人收集天气预报资料，掌握施工期间气象信息，及时调整施工安排，保证工程质量不受气候、空气、温度影响；
采用聚氨酯高分子材料生产的混合型塑胶面层,严格按配料标准工作程序进行。采用无机械损伤颗粒技术，用二次铺设法。
塑胶面层的施工顺序： 根据设计要求和图纸中项目的尺寸位置进行放线，地基表面处理 —— 铺设底胶 —— 刮面胶 —— 喷撒红颗粒（跑道） ——测量定位 —— 画线。
塑胶面层铺设完成后，按照中国田径协会翻译出版的国际田联《田径设施手册》中的田径场地标志图，画出田径场地点位标志线。塑胶面层实测值项目的规定值如下：
用聚氨酯甲、乙组份加入适量的滑石粉，混合搅拌后，配成腻子，用腻子将整个田径场刮一层。在腻子未干时撒上一层粒径为1㎜以内的细石英砂，这样既能防止渗胶现象，同时也增加了塑胶面层与基础面层的附着力。确保塑胶跑道的工程质量。
先将聚氨酯跑道所用两组份材料分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶实验以及拉丝成胶实验。
为合理安排每天的铺装工程量，必须先在沥青混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条块进行铺装。为保证水畅通和接缝处要求，采用先内圈后外圈的施工程序。
为确保基础质量在设置料台处，在原料存放地和设备停放地铺设胶模板、在配料处铺油毡以防基础污染，并将所需甲组份和乙组份和黑胶粒、催化剂分别放到操作台上合适的位置。
按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。
b配料工序的任务是按配方将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌桶中的不合格胶浆进行处理。
如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。如果发现甲乙组份的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理。如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆黏度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上，当垃圾处理。
摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
g修边操作工必须来回检查边缘厚度。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。
e撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况，根据经验控制撒胶粒的时间，刮胶流平时撒粒时间最多不得超过5分钟。如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶时间偏迟，及时处理。处理方法有：撒一层均匀胶粒加压，再用扫帚在其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶浆中；如果发现撒粒时间过迟，处理方法是，该区域胶粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上胶粒。
塑胶面层施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有，下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理：
如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、配电箱、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器内有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车里，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至膜腔中。撒胶粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则应立即停止撒胶粒，待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。并在已撒颗粒部分遮盖彩条布，已确保面层质量。
如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮到胶浆中或液面上应及时将杂物清除掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先清除杂物，再撒胶粒。
如果配料过程中发现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有可能影响施工质量的物料应当垃圾处理掉。
H、画线年最新国际标准田径场的标准（或非标准场地设计及校方议见）进行测量，画出各种跑道标志线。
a正确使用经纬仪、钢卷尺等测量仪器，所有测量仪器要有鉴定证书，并在鉴定日期内。按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误后以达要求的精度澳门威尼斯人最新，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上画线做记号；
b后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用钢尺进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆；